Sloučenina FVMQ
FVMQ Compound jsou fluorosilikonové kaučuky vyráběné v procesu chemických reakcí zahrnujících fluoraci methylsilikonových kaučuků.
- Představení produktu
Crestmat je předním dodavatelem pryžových materiálů a pryžových výrobků v Číně. Továrna se již více než 30 let věnuje speciálnímu složení pryže. Produkty zahrnují především pryžové materiály, jako je fluorosilikon (FVMQ), arylátový kaučuk (ACM), hydrogenovaný nitril (HNBR), fluoroelastomer (FKM) a pryžové kalandrovací výrobky, jako jsou HNBR fólie, FKM fólie, fluorosilikonové fólie a pryžové extrudované výrobky jako fkm o kroužková šňůra, pryžová šňůra HNBR, profil fkm a vysoce kvalitní kroužek ffkm. Produkty jsou široce používány v letectví, automobilech, ropě, námořní dopravě, polovodičích a mnoha dalších oblastech. Továrna na výrobu pryže je dobře vybavena japonskými banbury, dvouválcovými mixéry, reakčním kotlem, sítkem; továrna na pryžové výrobky je vybavena strojem Rotocure, lisem, extruderem. Laboratoř je vybavena reometrem, tvrdoměrem, měřičem prodloužení, rotačním viskozimetrem, biochemickým inkubátorem.
Proč si vybrat nás
Pokročilé vybavení
Továrna na výrobu pryže je dobře vybavena japonskými banbury, dvouválcovými mixéry, reakčním kotlem, sítkem; továrna na pryžové výrobky je vybavena strojem Rotocure, lisem, extruderem.
Profesionální tým
Materiál FKM je vybaven 3 výrobními linkami, jedna pro předsměsi, jedna pro černé směsi a jedna pro barevné směsi. Maximální kapacita pro fluoroelastomerní sloučeninu a polymer je 4800 tun za rok.
Přizpůsobené služby
Továrna na výrobu pryže je dobře vybavena japonskými banbury, dvouválcovými mixéry, reakčním kotlem, sítkem; továrna na pryžové výrobky je vybavena strojem Rotocure, lisem, extruderem. Laboratoř je vybavena reometrem, tvrdoměrem, měřičem prodloužení, rotačním viskozimetrem, biochemickým inkubátorem.
Vysoká kvalita
V našem Reaserch and Development Certer máme přední laboratoř vybavenou kompletními sadami testovacích strojů. Zde můžeme vyvíjet nové receptury a také testovat reologické vlastnosti a fyzikální vlastnosti pro každou šarži zakázek.
► Dobrá izolace
► Nízká propustnost vzduchu
► Široká pracovní teplota -60 stupňů ~230 stupňů
Základ z fluorosilikonové pryže (FVMQ BASE)
► Vynikající flexibilita při nízkých teplotách
► Vynikající odolnost vůči oleji a palivu
► Vynikající chemická odolnost
► Vynikající flexibilita při nízkých teplotách
► Vynikající odolnost vůči oleji a palivu
► Vynikající chemická odolnost
► Skvělý mechanický výkon
Co je sloučenina FVMQ?
FVMQ Compound jsou fluorosilikonové kaučuky vyráběné v procesu chemických reakcí zahrnujících fluoraci methylsilikonových kaučuků. Fluorosilikonové pryže jsou odolnější než běžné silikonové vulkanizéry a mají lepší fyzikální a mechanické parametry. Mimo jiné jsou odolnější proti roztržení, trvalé deformaci tlakovou silou a mají vysokou odolnost proti působení minerálních olejů, pohonných látek a maziv. V přítomnosti atmosférických faktorů, ozónu a ultrafialového záření se FVMQ Compound chová také trvale.
Výhody FVMQ Compound
Dobré elektrické vlastnosti
Má dobré elektrické vlastnosti a vynikající odolnost vůči povětrnostním vlivům, ozónu a UV záření. Má také vynikající odolnost vůči deformaci při stlačení a je velmi čistý, s nízkým zápachem a nízkou chutí.
Výborná tepelná stabilita
Teplotní rozsah je mezi -50 stupněm /-58 stupněm F a +175 stupněm /+347 stupněm F (dočasně až +200 stupněm /+392 stupeň F). Některé formulace budou fungovat za vysokých teplot až do 225 stupňů, což jim dává vynikající tepelnou stabilitu, takže je ideální pro chladiče plnicího vzduchu a turbo hadice.
Nízká fyzická síla
Nízká fyzikální pevnost a odolnost proti oděru v kombinaci s vysokým limitem tření v některých aplikacích fluorosilikonu a typicky má špatné třecí vlastnosti a špatnou odolnost proti oděru.
Prodlužte délku života
Flurosilikon je zavedeným materiálem ve výrobě hadic pro automatizaci, konkrétně v aplikacích pro plnění oleje a nafty, kde se mohou velikosti šarží lišit. Lze jej začlenit do designu jakékoli hadice tvaru na míru tak, aby vyhovovala vaší jedinečné aplikaci a prodloužila životnost hadice.
Typ sloučeniny FVMQ
Syntetická pryž
Syntetický kaučuk je uměle vyrobený materiál, který napodobuje požadované vlastnosti přírodního kaučuku. Máme co do činění s polymerem nebo umělým polymerem, což znamená, že se skládá z dlouhých řetězců opakujících se jednotek nazývaných monomery (obvykle na bázi ropy).
Vulkanizovaná pryž
Vulkanizovaný kaučuk je jakýkoli typ kaučuku, který byl vytvrzen procesem známým jako vulkanizace. Vystavením kaučuku teplu a síře se ve struktuře materiálu vytvoří nové příčné vazby. V důsledku toho se vyrábí pevnější a pružnější pryž.
CSM Rubber - Chlorsulfonovaný polyethylen
CSM pryž je syntetická pryž na bázi polyethylenu. Je také známý jako Hypalon, což je vlastní obchodní název společnosti DuPont pro CSM.
Neoprenová pryž – CR pryž
Neoprenová pryž je jedním z nejstarších typů syntetické pryže. Oproti jiným typům pryže vykazuje extrémně nízkou náchylnost k hoření, korozi a degradaci. Díky tomu je ideálním základním materiálem pro lepidla a korozivzdorné nátěry.
Silikonová guma
Silikonový kaučuk je oblíbený typ pryže známý pro svou plasticitu, biokompatibilitu a odolnost vůči extrémním teplotám, ohni, ozónu a ultrafialovému (UV) záření. Je k dispozici v pevné i tekuté formě v různých barvách.
FVMQ Compound nachází různé aplikace v různých průmyslových odvětvích v Evropě. V automobilovém průmyslu se využívá především k výrobě těsnění, těsnění a hadic díky své vynikající odolnosti vůči palivům, olejům a vysokým teplotám. Letecké aplikace využívají směs FVMQ pro utěsnění kritických součástí vystavených extrémním podmínkám prostředí a chemikáliím.
V elektrotechnickém a elektronickém průmyslu je FVMQ Compound nezbytný pro výrobu izolačních součástí a těsnění pro kabely a konektory, což zajišťuje spolehlivý výkon při různých teplotách a vystavení olejům a rozpouštědlům. Průmyslové strojní aplikace těží z vlastností FVMQ Compound v těsněních, O-kroužcích a těsněních, kde je rozhodující odolnost vůči mazivům a drsnému provoznímu prostředí. V lékařském sektoru se FVMQ Compound používá při výrobě lékařských hadiček a těsnění, které splňují přísné regulační požadavky na biokompatibilitu a trvanlivost.
Vytvrzování fluorosilikonové pryže
Vytvrzování peroxidem
Tento typ vulkanizace zahrnuje radikální mechanismus s organickými diacyl-, dialkyl-, nebo diarylalkyl-peroxidy. Tyto peroxidy se při vyšších teplotách štěpí na vysoce reaktivní peroxoradikály s přidáním aktivního peroxoradikálu na dvojnou vazbu polymeru. V tomto kroku následuje reakce volných radikálů vytvářením chemických příčných vazeb.
Adiční vytvrzování platinovými katalyzátorovými systémy
V této metodě jsou skupiny Si-H FVMQ přidány k dvojným vazbám vinylových skupin polymeru pomocí platinového katalyzátoru, čímž se vytvoří trojrozměrná síť. Výhoda této metody spočívá ve vysoké rychlosti vytvrzování, kterou lze řídit teplotou. Adiční vytvrzování fluorosilikonem, které neprodukuje žádné produkty rozkladu, je jednou z nejnovějších metod vytvrzování a používá se většinou pro tekuté silikony.
Vysoká teplotní odolnost Vysoká teplotní stabilita:
FVMQ Compound má vynikající stabilitu při vysokých teplotách a dokáže zachovat elasticitu a mechanické vlastnosti materiálu za extrémních teplotních podmínek. Rozsah teplotní odolnosti je obvykle -60 stupňů až +200 stupňů nebo dokonce vyšší. Naproti tomu běžný silikonový kaučuk ztvrdne a ztratí elasticitu při vysokých teplotách, zatímco FVMQ Compound si může udržet stabilní výkon při vyšších teplotách.
Odolnost proti tepelnému oxidativnímu stárnutí:
Má dobrou odolnost proti tepelnému oxidačnímu stárnutí. Termooxidační stárnutí se týká jevu oxidace a stárnutí pryžových materiálů za podmínek vysoké teploty a přítomnosti kyslíku. Přidáním speciálních antioxidantů a stabilizátorů může FVMQ Compound účinně oddálit výskyt tepelného oxidačního stárnutí a zlepšit jeho životnost v prostředí s vysokou teplotou.
Nízký koeficient tepelné roztažnosti:
Koeficient tepelné roztažnosti je relativně nízký, což znamená, že jeho velikost se při vysokých teplotách méně mění. Tato vlastnost je velmi důležitá pro těsnění, která si potřebují zachovat rozměrovou stabilitu při vysokých teplotách, aby se zabránilo úniku nebo selhání způsobenému tepelnou roztažností.
Vynikající tepelná vodivost:
FVMQ Compound má vysokou tepelnou vodivost a může rychleji odvádět teplo z utěsněné oblasti do okolního prostředí. To pomáhá snižovat teplotu těsnění v prostředí s vysokou teplotou, snižuje akumulaci tepelného napětí a zlepšuje stabilitu a životnost těsnění.
Tolerance tepelných šoků:
FVMQ Compound má silnou schopnost odolávat tepelnému šoku (rychlé změny teploty). V některých aplikacích mohou těsnění často zaznamenat drastické změny teploty, jako jsou součásti motoru, vysokoteplotní přenosové systémy kapalin atd. Schopnost přizpůsobit se této přechodné změně vysoké teploty, zachovat těsnicí účinek a zabránit úniku.
Oblasti použití FVMQ Compound
Letecký průmysl:
Těsnění FVMQ Compound se široce používají v klíčových součástech, jako jsou těsnění motorů, systémy leteckého paliva, hydraulické systémy a těsnění kosmických lodí v oblasti letectví a kosmonautiky. Jeho odolnost vůči vysokým teplotám, olejům a chemikáliím mu umožňuje poskytovat spolehlivé těsnění a ochranu v extrémních pracovních podmínkách.
Automobilový průmysl:
Těsnění FVMQ Compound jsou široce používána v automobilovém průmyslu, zejména v motorových systémech, převodových systémech, palivových systémech a brzdových systémech. Jsou schopny odolávat vysokým teplotám a chemikáliím, zachovávají si těsnící vlastnosti a zároveň poskytují odolnost vůči oleji a plameni.
Lékařské přístroje:
Těsnění FVMQ Compound se často používají v oblasti lékařských zařízení pro požadavky na chemickou odolnost, antibakteriální a vysokoteplotní těsnění. Například je široce používán při těsnění spojů lékařského vybavení, těsnění farmaceutických nádob a těsnění lékařských stříkaček.
Ropný a chemický průmysl:
Těsnění FVMQ Compound se běžně používají v ropném a chemickém průmyslu k utěsnění zařízení, jako jsou hydraulické systémy, potrubní spoje, ventily a čerpadla. Jeho odolnost vůči vysokým teplotám, olejům a chemikáliím mu umožňuje poskytovat spolehlivé těsnění v náročných pracovních prostředích.
Elektronické a elektrické vybavení:
Těsnění FVMQ Compound se používají v elektronických a elektrických zařízeních k zajištění elektrické izolace a těsnících vlastností. Běžně se používají při spojování kabelů, balení elektronických součástek, těsnění baterií a dalších aplikacích.
Body k poznámce ve výrobním procesu FVMQ Compound
Hlavním řetězcem sloučeniny FVMQ je struktura vazby -Si-O:Po zavedení polárního atomu fluoru (jako je trifluorpropyl) do postranního řetězce se vytvoří struktura -CH2CH2CF3. Vzhledem k tomu, že atom fluoru má velký účinek přitahující elektrony a vazba CF je krátká, může vytvořit dobrý stínící účinek na CC vazbu, což výrazně zlepšuje odolnost pryže vůči olejům a rozpouštědlům, což z ní činí elastomer s dobrou odolností vůči -polární média při -68 stupni ~232 stupňů . Proto je FVMQ Compound široce používán v oblasti těsnění pro špičkové lokomotivy a vojenský letecký průmysl.
Přeprava a skladování směsi FVMQ:Během skladování a přepravy FVMQ Compound musí být zabalen do izolačního papíru a plastových sáčků, aby se zabránilo kontaktu prachu a nečistot s pryží a jejich adsorbování.
Řezání směsi FVMQ:Při sběru materiálů, řezání a fluorosilikonové pryže je třeba nejprve očistit použité nůžky nebo stěrkové nože a povrch nástroje otřít alkoholem. Teprve poté, co je čistý, lze fluorosilikonový kaučuk řezat. Během procesu řezání se snažte vyhnout kontaktu mezi rukama a pokožkou a gumou, ale nepoužívejte rukavice, aby nedošlo ke kontaminaci směsi FVMQ vlákny rukavic nebo kožním olejem.
Vážení směsi FVMQ:Před vážením je třeba misku vyčistit alkoholem.
Míchání sloučeniny FVMQ:Před mícháním je nutné válečky a přepážky míchacího mlýna potřít alkoholem, aby nedošlo ke kontaminaci nečistotami. Během míchání je třeba věnovat pozornost kontrole teploty válce. Když je teplota válce 18 stupňů ~ 28 stupňů, výkon procesu míchání pryže je lepší. Pokud je nutné přidat bílé saze pro úpravu tvrdosti, musí být bílé saze předem ošetřeny hydroxylfluorsilikonovým olejem.
Vulkanizace sloučeniny FVMQ:Formy pro výrobu výrobků z fluorokaučuku musí být povrchově upraveny a pochromovány. V případě potřeby je nutné použít externí separační prostředek.
Dvoustupňová vulkanizace sloučeniny FVMQ:Po první fázi vulkanizace fluorosilikonového kaučuku existuje mnoho těkavých látek s nízkou molekulovou hmotností, které při dlouhodobém používání ovlivní výkon fluorosilikonového kaučuku. Proto musí být obecné výrobky z fluorosilikonové pryže vulkanizovány ve dvou stupních: Druhý stupeň vulkanizace FVMQ Compound se provádí v elektrickém topném dmychadle a teplota se postupně zvyšuje. Po dosažení požadované teploty je teplota udržována konstantní. Obecně platí, že lisované výrobky: 200 stupňů ×4-6h.
Přeškolení sloučeniny FVMQ:Fluorosilikonový kaučuk, který byl dlouhou dobu zaparkován, se snadno strukturuje, což ovlivňuje výkon. Používání pryžových materiálů, které byly delší dobu odstaveny, je proto potřeba přeškolit. Vložíme do mixéru a 25x rolujeme. Doba míchání je asi 8 minut, aby se zajistilo rovnoměrné promísení materiálů. Pokud je povrch přilnavý k válci, je třeba nainstalovat škrabku.
Produkční prostředí FVMQ Compound:Vzhledem k tomu, že FVMQ Compound má vlastnosti elektrostatické absorpce prachu, musí být výrobní prostředí vyčištěno a zbaveno prachu. Výrobní nástroje jsou speciální zařízení. Pracovníci musí při vstupu a výstupu z provozu nosit čisté oblečení.
Naše továrna
Crestmat je předním dodavatelem vysoce výkonných pryžových materiálů a pryžových výrobků v Číně. Továrna se již více než 30 let věnuje speciálnímu složení pryže.
FAQ
Populární Tagy: fvmq sloučenina, Čína výrobci fvmq sloučenin, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
